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      成干干燥產品分類

      PRODUCTS

      干燥設備系列 混合設備系列 粉碎設備系列 制粒設備系列 篩分設備系列 除塵設備系列 熱源設備系列 輸送設備系列 輔助配件系列 全國咨詢熱線 0510-86580268

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      工程案例




      石家莊乾鴻高分子材料有限公司(烘干物料名稱:高分子材料)



        塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。


        壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。



      河北華森制藥股份、安徽協爾生物科技、淮安鴻瑪生物科技
      烘干物料名稱:醫藥原料粉、動物蛋白粉、生物蛋白粉


      產品介紹
        噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

      工作原理

      空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。

      性能特點

      ◎干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
      ◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
      ◎生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

      適應物料
      化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
      塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
      食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
      食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
      糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
      陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。


      技術規格

      型號
      項目/參數
      5 25 50 150 200-2000
      入口溫度 140-350 自控
      出口溫度 80-90
      水份大蒸發量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
      離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動
      最高轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
      噴霧盤直徑(mm) 50 120 120 150 180-240
      熱源 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
      電加熱最大功率(kw) 9 36 72 99  
      外形尺寸(長×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定
      干粉回收(%) ≥95

      注:水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖(供選型參考),隨著產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。


      訂貨須知
      ◎料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
      ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。
      ◎產量、每天開班時間。
      ◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
      ◎控制要求:進、出口溫度是否需要自控。
      ◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。
      ◎其它特殊要求。


      技術規格

      尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
      LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
      LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
      LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
      LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
      LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
      LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250





      河北食品添加劑、武漢夢奇香精香料(烘干物料名稱:食品添加劑、香精香料)



      產品介紹
        噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

      工作原理

      空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。

      性能特點

      ◎干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
      ◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
      ◎生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。


      適應物料
      化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
      塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
      食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
      食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
      糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
      陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。


      技術規格

      型號
      項目/參數
      5 25 50 150 200-2000
      入口溫度 140-350 自控
      出口溫度 80-90
      水份最大蒸發量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
      離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動
      最高轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
      噴霧盤直徑(mm) 50 120 120 150 180-240
      熱源 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
      電加熱最大功率(kw) 9 36 72 99  
      外形尺寸(長×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定
      干粉回收(%) ≥95


       

      注:水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖(供選型參考),隨著產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。
      訂貨須知
      ◎料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
      ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。
      ◎產量、每天開班時間。
      ◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
      ◎控制要求:進、出口溫度是否需要自控。
      ◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。
      ◎其它特殊要求。


      技術規格

      尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
      LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
      LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
      LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
      LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
      LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
      LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250


      云南紅河紅楓農業有限公司訂購旋轉閃蒸干燥機生產線
      物料有:紅薯渣、木薯渣



      概述:
          XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到國際先進技術水平。


      原理:
          熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

      特點:
      ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
      ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
      ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
      ● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
      ● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
      ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
      ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到有效、快速、小設備、大生產。

      適應物料:
      ● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
      ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
      ● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
      ● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
      ● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


      技術參數表:

      型號 主機內經(mm) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
      XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
      XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
      XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
      XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
      XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
      XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
      XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

      注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。





        

      山東青島泰能石墨、山東廣宇阻燃科技、棗莊鑫泰水處理技術訂購旋轉閃蒸干燥機生產線


      概述:

          XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到國際先進技術水平。



      原理:
          熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。


      特點:
      ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
      ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
      ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
      ● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
      ● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
      ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
      ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到有效、快速、小設備、大生產。

      適應物料:
      ● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
      ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
      ● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
      ● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
      ● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


      技術參數表:

      型號 主機內經(mm) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
      XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
      XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
      XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
      XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
      XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
      XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
      XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

      注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。




      寧城和順礦產品、江西龍南金泰閣鈷業、上繞華晟金屬訂購旋轉閃蒸干燥機生產線
      主要物料有:氟硅酸鈉、磷酸氫鈣粉體、碳酸鋅、氧化鋅、氧化鈷,碳酸鈷粉體


      概述:
          XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到國際先進技術水平。

      原理:
          熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

      特點:
      ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
      ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
      ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
      ● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
      ● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
      ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
      ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到有效、快速、小設備、大生產。

      適應物料:
      ● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
      ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
      ● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
      ● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
      ● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


      技術參數表:

      型號 主機內經(mm) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
      XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
      XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
      XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
      XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
      XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
      XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
      XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 16

      注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。




      山東龍海食品加工廠、云南紅河紅楓農業、重慶豐都鴻乾生物訂購旋轉閃蒸干燥機生產線

      物料有:紅薯渣、木薯渣、蛋白粉



      概述:
          XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到國際先進技術水平。


       

       

      原理:
          熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。


      特點:
      ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
      ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
      ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
      ● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
      ● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
      ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
      ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到有效、快速、小設備、大生產。

      適應物料:
      ● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
      ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
      ● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
      ● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
      ● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

       

      技術參數表:

      型號 主機內經(mm) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
      XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
      XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
      XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
      XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
      XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
      XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
      XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

      注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。

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